?輕鋼結(jié)構(gòu)是一種年輕而極具生命力的鋼結(jié)構(gòu)體系，已廣泛應(yīng)用于一般工地、農(nóng)業(yè)、商業(yè)、服務(wù)性建筑，如辦公樓、倉(cāng)庫(kù)、體育場(chǎng)館、娛樂(lè)、旅游建筑和低、多層住宅建筑等領(lǐng)域。下面小編總結(jié)一下：
?
表面預(yù)處理質(zhì)量控制
鋼材表面清潔度
目的和重要性：在輕鋼結(jié)構(gòu)表面處理前，確保鋼材表面清潔是基礎(chǔ)。鋼材表面的油污、鐵銹、氧化皮等雜質(zhì)會(huì)影響后續(xù)的防腐涂層或防火涂層的附著力。例如，如果表面有油污，會(huì)導(dǎo)致涂層無(wú)法與鋼材基體有效結(jié)合，在使用過(guò)程中容易出現(xiàn)涂層剝落的情況。
控制方法：對(duì)于油污，可以采用有機(jī)溶劑清洗或堿性清洗劑清洗。在清洗后，要檢查表面是否有殘留的油污，可以使用水膜試驗(yàn)來(lái)檢測(cè)，即將水噴灑在鋼材表面，如果水能夠均勻地鋪展形成連續(xù)的水膜，說(shuō)明表面沒(méi)有油污；如果水呈水珠狀，則表明可能還有油污殘留。對(duì)于鐵銹和氧化皮，一般采用噴砂、拋丸等機(jī)械方法進(jìn)行清理。噴砂后的鋼材表面應(yīng)呈現(xiàn)出均勻的金屬色澤，并且達(dá)到規(guī)定的清潔度標(biāo)準(zhǔn)，如 Sa2.5 級(jí)（非常徹底的噴砂除銹，鋼材表面無(wú)可見(jiàn)的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點(diǎn)狀或條紋狀的輕微色斑）。
鋼材表面粗糙度
目的和重要性：合適的表面粗糙度可以增加涂層與鋼材之間的接觸面積，提高涂層的附著力。但是，如果粗糙度太大，涂層在干燥過(guò)程中容易產(chǎn)生應(yīng)力集中，導(dǎo)致涂層開裂；如果粗糙度太小，附著力又會(huì)不足。例如，在防火涂料的施工中，表面粗糙度不合適可能會(huì)影響防火涂料的防火性能。
控制方法：通過(guò)噴砂、拋丸等方式控制表面粗糙度。在操作過(guò)程中，要根據(jù)不同的涂層要求和鋼材材質(zhì)選擇合適的磨料和工藝參數(shù)。例如，噴砂時(shí)可以選擇不同粒度的石英砂或金剛砂作為磨料。對(duì)于一般的防腐涂層，表面粗糙度（輪廓算術(shù)平均偏差 Ra）控制在 40 - 70μm 之間較為合適。可以使用粗糙度儀定期對(duì)鋼材表面粗糙度進(jìn)行檢測(cè)，確保其符合要求。
防腐涂層質(zhì)量控制
涂層材料質(zhì)量
選擇合適的涂料：根據(jù)輕鋼結(jié)構(gòu)的使用環(huán)境和要求選擇防腐涂料。例如，在沿海地區(qū)，由于空氣中鹽分高，腐蝕性強(qiáng)，應(yīng)選擇具有高耐鹽霧性能的涂料，如環(huán)氧富鋅底漆、聚氨酯面漆等。涂料的質(zhì)量要符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，包括固體含量、粘度、干燥時(shí)間等指標(biāo)。例如，環(huán)氧富鋅底漆的固體含量應(yīng)不低于 70%，粘度（涂 - 4 粘度計(jì)）在 60 - 90s 之間。
涂料檢驗(yàn)：對(duì)每一批次的涂料進(jìn)行檢驗(yàn)。檢查涂料的外觀，應(yīng)無(wú)沉淀、結(jié)塊、變色等現(xiàn)象。同時(shí)，進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)，如通過(guò)氣相色譜 - 質(zhì)譜聯(lián)用儀（GC - MS）檢測(cè)涂料中的揮發(fā)性有機(jī)化合物（VOC）含量是否符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于不合格的涂料，嚴(yán)禁使用。
涂層施工過(guò)程控制
涂裝方法：輕鋼結(jié)構(gòu)常用的涂裝方法有刷涂、滾涂和噴涂。噴涂效率高，但要注意控制噴涂壓力和距離，避免涂料霧化過(guò)度或產(chǎn)生流掛現(xiàn)象。例如，空氣噴涂時(shí)，噴涂壓力一般控制在 0.3 - 0.6MPa，噴槍與被涂物表面的距離保持在 20 - 30cm 之間。滾涂和刷涂適用于小面積或復(fù)雜形狀的結(jié)構(gòu)部分，要注意涂層的均勻性和厚度。
涂層厚度控制：涂層厚度是防腐效果的關(guān)鍵因素之一。不同的涂料和使用環(huán)境對(duì)涂層厚度有不同的要求。例如，對(duì)于一般的戶外輕鋼結(jié)構(gòu)，底漆厚度應(yīng)不低于 60μm，中間漆厚度在 80 - 100μm 之間，面漆厚度不低于 60μm。使用磁性測(cè)厚儀定期對(duì)涂層厚度進(jìn)行檢測(cè)，在檢測(cè)過(guò)程中，要選擇有代表性的部位進(jìn)行測(cè)量，如結(jié)構(gòu)的邊角、焊縫等容易出現(xiàn)涂層厚度不足的地方。
涂層干燥和固化控制：涂層施工后，要保證其有足夠的時(shí)間進(jìn)行干燥和固化。干燥和固化的條件（如溫度、濕度）要符合涂料的要求。例如，環(huán)氧涂料在固化過(guò)程中需要一定的溫度和濕度條件，一般溫度控制在 15 - 30℃，相對(duì)濕度不高于 85%。在低溫或高濕度環(huán)境下，可以采用加熱或除濕設(shè)備來(lái)保證涂層的正常干燥和固化。
防火涂層質(zhì)量控制
防火涂料選型
根據(jù)防火等級(jí)選擇：輕鋼結(jié)構(gòu)的防火要求根據(jù)建筑的用途和規(guī)范要求確定防火等級(jí)。例如，在工業(yè)廠房中，如果生產(chǎn)過(guò)程中有易燃物質(zhì)，可能需要較高的防火等級(jí)，如耐火極限達(dá)到 1.5 - 2 小時(shí)。根據(jù)防火等級(jí)選擇合適的防火涂料，如厚涂型防火涂料適用于耐火極限要求較高的情況，薄涂型防火涂料適用于對(duì)外觀要求較高且耐火極限要求相對(duì)較低的場(chǎng)合。
質(zhì)量要求：防火涂料的質(zhì)量要符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，包括防火性能、粘結(jié)強(qiáng)度等指標(biāo)。例如，厚涂型防火涂料的粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)不低于 0.04MPa，在進(jìn)行防火性能測(cè)試時(shí)，應(yīng)按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)，如在標(biāo)準(zhǔn)火災(zāi)升溫曲線下，測(cè)試涂層的耐火極限是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
防火涂層施工控制
施工工藝：防火涂層的施工方法有噴涂、抹涂等。噴涂時(shí)要注意涂料的霧化效果和噴涂角度，確保涂層均勻。例如，對(duì)于厚涂型防火涂料，噴涂時(shí)噴槍與結(jié)構(gòu)表面的垂直角度偏差不應(yīng)超過(guò) 30°。抹涂適用于一些局部修補(bǔ)或?qū)ν繉颖砻嫫秸纫筝^高的地方，抹涂過(guò)程中要注意避免出現(xiàn)裂縫和空鼓現(xiàn)象。
涂層厚度和質(zhì)量檢測(cè)：防火涂層的厚度直接關(guān)系到其防火性能。對(duì)于不同類型的防火涂料，厚度要求不同。例如，厚涂型防火涂料的涂層厚度一般在 7 - 45mm 之間，薄涂型防火涂料厚度在 3 - 7mm 之間。使用測(cè)厚儀定期對(duì)防火涂層厚度進(jìn)行檢測(cè)，同時(shí)要檢查涂層的質(zhì)量，如是否有裂縫、脫落、空鼓等情況。對(duì)于不符合要求的涂層，要及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。
質(zhì)量檢測(cè)與驗(yàn)收
外觀檢查
檢查內(nèi)容：檢查輕鋼結(jié)構(gòu)表面涂層的外觀，包括顏色是否均勻、有無(wú)流掛、起皺、針孔等現(xiàn)象。例如，防腐涂層的顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，對(duì)于裝飾性要求較高的場(chǎng)合，顏色偏差應(yīng)控制在規(guī)定的范圍內(nèi)，如△E 值（色差）不超過(guò) 3。流掛是指涂料在垂直表面上流淌形成的淚痕狀痕跡，起皺是涂層表面出現(xiàn)不規(guī)則的皺紋，針孔是涂層表面出現(xiàn)的微小孔洞，這些外觀缺陷都會(huì)影響涂層的質(zhì)量和性能。
檢查方法：采用目視檢查，檢查人員應(yīng)具有一定的經(jīng)驗(yàn)和資質(zhì)，在光線充足的條件下，從不同角度對(duì)結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行檢查。對(duì)于一些大面積或難以直接觀察的部位，可以使用內(nèi)窺鏡等輔助工具進(jìn)行檢查。
附著力測(cè)試
測(cè)試目的和方法：附著力是衡量涂層質(zhì)量的重要指標(biāo)之一。測(cè)試涂層與鋼材表面的附著力可以采用劃格法或拉開法。劃格法是在涂層表面劃一定規(guī)格的方格，然后用膠帶粘貼并撕開，觀察涂層脫落的情況。一般要求涂層脫落面積不超過(guò) 5% 為合格。拉開法是使用專用的附著力測(cè)試儀，將拉力施加在涂層與鋼材表面之間，測(cè)量使涂層脫離所需的拉力，根據(jù)拉力大小判斷附著力是否符合要求。
其他性能測(cè)試（如防腐、防火性能）
防腐性能測(cè)試：對(duì)于防腐涂層，可以采用鹽霧試驗(yàn)來(lái)檢測(cè)其耐腐蝕性。將帶有涂層的輕鋼結(jié)構(gòu)試件放置在鹽霧試驗(yàn)箱中，按照規(guī)定的試驗(yàn)周期（如 72 小時(shí)、168 小時(shí)等）進(jìn)行試驗(yàn)，觀察涂層的腐蝕情況。試驗(yàn)結(jié)束后，根據(jù)涂層的起泡、剝落、生銹等情況進(jìn)行評(píng)級(jí)，如按照 GB/T 1771 - 2007 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)級(jí)，合格的涂層應(yīng)達(dá)到一定的等級(jí)要求。
防火性能測(cè)試：對(duì)于防火涂層，要按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行防火性能測(cè)試，如在耐火試驗(yàn)爐中模擬火災(zāi)場(chǎng)景，測(cè)試涂層的耐火極限。測(cè)試結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)的防火等級(jí)要求，如對(duì)于要求耐火極限為 1.5 小時(shí)的結(jié)構(gòu)，在試驗(yàn)中涂層應(yīng)能夠保證結(jié)構(gòu)在 1.5 小時(shí)內(nèi)不失去承載能力。
